Brillancemètre QPI-GM360 et QPI-GM380 – Application :
Ce brillancemètre portatif professionnel est un outil indispensable. Dispositif de mesure de brillance pour les ingénieurs et les scientifiques de divers secteurs, fournissant des mesures objectives et quantifiables de réflectance spéculaire de la surface appelé brillant. Cette mesure est cruciale pour le contrôle qualité, la caractérisation des matériaux et pour garantir la cohérence esthétique dans le cadre de la recherche et de la gestion de la qualité.
Ce brillancemètre portatif de précision fonctionne en dirigeant un faisceau lumineux focalisé sur une surface selon un angle précis et en mesurant l'intensité de la lumière réfléchie sous le même angle. L'intensité mesurée est ensuite comparée à une surface de référence (généralement une surface en verre noir poli) et exprimée en unités de brillance (GU).
Paramètres clés et géométrie :
Angles de mesure : L'angle d'incidence et de réflexion est crucial. Les angles courants sont : 20°, 60° et 85° & 60° : L'angle universel utilisé pour la plupart des surfaces.
20° : Utilisé pour les surfaces très brillantes, offrant une plus grande sensibilité.
85° : Utilisé pour les surfaces mates ou peu brillantes, réduisant ainsi la sensibilité de mesure.
La géométrie précise de la source lumineuse, du détecteur et de l'angle de mesure est définie par les normes d'essai pertinentes.
Source lumineuse : Cette Glossmètre expert offre un calibré Source de lumière LED avec une durée de vie exceptionnellement longue et est utilisé pour émettre un faisceau lumineux calibré, stable et constant.
Détecteur: Le système intégré de haute précision photodétecteur mesure l'intensité de la lumière réfléchie avec une grande exactitude et une grande précision, ce qui permet à ce brillancemètre d'être classé en classe 1. Glossmètre de précision portatif.
Applications d'ingénierie normalisées pour la recherche et la gestion de la qualité :
Revêtements et peintures : Garantir un niveau de brillance constant pour les peintures et revêtements destinés aux secteurs automobile, aérospatial et architectural. Surveiller les effets des intempéries et du vieillissement sur la brillance des revêtements.
Plastiques et polymères : Contrôle de l'état de surface des composants plastiques pour l'électronique grand public, les intérieurs automobiles et l'emballage. Évaluation de l'impact des paramètres de traitement sur la brillance.
Automobile: Assurer une finition de peinture uniforme à l'extérieur et à l'intérieur des véhicules.
Évaluation du brillant des éléments de garniture intérieure.
Impression et emballage : Contrôler la brillance des supports imprimés et des emballages pour en améliorer l'attrait visuel. Garantir une brillance homogène d'un lot de production à l'autre.
Métaux : Évaluation de l'état de surface des composants métalliques polis pour des applications décoratives et fonctionnelles. Mesure des effets de différents traitements de surface des métaux.
Céramique et pierre : Contrôle qualité des finitions de carrelage et de pierre.
Normes d'essai pertinentes :
ISO 2813 : Peintures et vernis — Détermination du brillant spéculaire des films de peinture non métalliques à 20 degrés, 60 degrés et 85 degrés : La présente norme internationale fournit des procédures détaillées pour mesurer le brillant spéculaire des films de peinture non métalliques.
Il définit la géométrie, l'étalonnage et les procédures de mesure des brillancemètres.
ASTM D523 : Méthode d'essai normalisée pour le brillant spéculaire : Cette norme ASTM couvre la mesure du brillant spéculaire d'échantillons non métalliques à 20°, 60° et 85° géométrie.
Il est largement utilisé aux États-Unis et fournit des directives détaillées pour la mesure du brillant.
ASTM D2457 : Méthode d'essai normalisée pour la brillance spéculaire des films plastiques et des matières plastiques solides : Cette norme ASTM est spécifiquement conçue pour mesurer la brillance spéculaire des films plastiques et des matières plastiques solides. Elle prend en compte les caractéristiques uniques des surfaces plastiques et propose des procédures de mesure appropriées.
DIN 67530 : Facteur de réflexion ; mesure du brillant spéculaire avec une géométrie de 20°, 60°, 85° : Cette norme allemande est également largement utilisée et décrit les procédures de mesure du brillant spéculaire.
JIS Z 8741 : Brillance spéculaire - Méthodes de mesure : Cette norme industrielle japonaise fournit des méthodes de mesure de la brillance spéculaire.
Considérations techniques :
Conditions de mesure : Des conditions de mesure constantes, notamment en ce qui concerne la température et l'humidité, sont importantes pour une fiabilité optimale. Mesures de brillance.
Cette Glossmètre expert est un Glossmètre de classe 1 et est conçu conformément aux normes d'essai pertinentes pour Mesures de brillance afin de garantir des données de brillance précises et fiables pour diverses applications.
Les mesures de brillance professionnelles sont effectuées de manière systématique en tenant compte des principales étapes suivantes :
1. Préparation et étalonnage :
Assurez-vous que la lentille et l'ouverture de mesure du brillancemètre soient propres et exemptes de poussière, d'empreintes digitales ou de toute autre impureté. Il est conseillé d'utiliser le chiffon doux non pelucheux fourni.
Autoriser Glossmètre de précision portatif Laisser chauffer pendant la durée recommandée par le fabricant. Cela permet à la source lumineuse et au détecteur de se stabiliser.
Complétez le Étalonnage automatique avec la tuile d'étalonnage de brillance incluse présentant des valeurs de brillance connues pour une vérification supplémentaire. Glossmètre professionnel complète le Calibrage triangulaire instantané, d'une simple pression sur un bouton. Calibrage automatique à trois angles peut être répété et complété à tout moment selon vos besoins.
2. Préparation de l'échantillon :
Maintenir une température et une humidité ambiantes constantes pendant la préparation des échantillons et les mesures de brillance, car les conditions environnementales peuvent affecter ces mesures.
Assurez-vous que la surface de l'échantillon est propre et exempte de poussière, d'empreintes digitales, de rayures ou de tout autre contaminant susceptible d'affecter la lecture de la brillance.
La surface de l'échantillon doit être plane et lisse pour garantir des mesures précises. Les surfaces irrégulières peuvent entraîner des variations de la lumière réfléchie. Lors de la mesure d'échantillons présentant des surfaces et des formes irrégulières, convexes ou concaves, il convient d'être vigilant. Brillancemètre de précision portable QPI-HGM1800 Il est suggéré d'utiliser une très petite ouverture, adaptée aux échantillons délicats.
La taille de l'échantillon doit être suffisante pour recouvrir entièrement l'ouverture de mesure du brillancemètre. Si nécessaire, conditionner l'échantillon conformément aux normes d'essai applicables, notamment par stabilisation thermique.
3. Procédure de mesure :
Sélectionnez l'option appropriée Angle de mesure en fonction du niveau de brillance de l'échantillon et des normes d'essai pertinentes :
i) 60° : Pour les surfaces semi-brillantes (les plus courantes).
ii) 20° : Pour les surfaces très brillantes.
iii) 85° : Pour les surfaces mates ou peu brillantes.
Placez ceci Glossmètre expert Maintenir fermement et de manière stable sur la surface de l'échantillon, en veillant à ce que l'ouverture de mesure soit entièrement en contact avec la surface propre et uniforme de l'échantillon et en évitant tout mouvement ou inclinaison du brillancemètre pendant la mesure.
Prenez plusieurs Mesures de brillance à différents endroits de la surface de l'échantillon afin de tenir compte des variations possibles et d'enregistrer chaque Mesure de brillance Évaluer et répéter la procédure, notamment lors de la préparation de plusieurs échantillons.
4. Analyse et rapport des données Gloss :
Calculez le Valeur de brillance moyenne pour chaque échantillon en faisant la moyenne des multiples Mesures de brillance et calculer le Écart type des mesures de brillance pour évaluer la variabilité de la brillance sur les échantillons et indiquer la valeur moyenne de brillance, l'écart type, l'angle de mesure et toute information pertinente sur l'échantillon.
Inclure la norme d'essai pour la spécification Mesure de brillance, for example, ISO 2813, ASTM D523, etc..
In addition to the precision Mesure de brillance a visual inspection is suggested. Note any visual observations of the sample surface, such as defects or inconsistencies, that might affect the gloss measurements.