Håndholdt glansmåler
Præcisionsglansmåler 20°, 60°, 85°
Professionelt glansmåler
Glossmåler, klasse 1
Professionelle glansmålinger
ASTM C584 ASTM D523 ASTM D2457
DIN EN ISO 2813 EN ISO 7668 DIN 67530
BS 3900-D5 MFT 30064 AS 1580
BS EN ISO 2813:2000

Glansmåler QPI-GM360 & QPI-GM380 – Anvendelse:

Dette professionelle håndholdte glansmåler er et uundværligt redskab Måleapparat til glans til ingeniører og forskere inden for forskellige brancher, hvor der leveres objektive og kvantificerbare målinger af en overfladens spejlrefleksion kaldet glans. Denne måling er afgørende for kvalitetskontrol, materialekarakterisering og sikring af æstetisk ensartethed i forbindelse med forskning og kvalitetsstyring.

Dette håndholdte præcisionsglansmåler fungerer ved at rette en fokuseret lysstråle mod en overflade i en bestemt vinkel og måle intensiteten af det reflekterede lys i samme vinkel. Den målte intensitet af det reflekterede lys sammenlignes derefter med en kendt standard (normalt en højpoleret sort glasoverflade) og angives i glansenheder (GU).

Vigtige parametre og geometri:

Målevinkler: Indfaldsvinklen og refleksionsvinklen er afgørende. Almindelige vinkler er 20°, 60° og 85° samt 60°: Den universelle vinkel, der anvendes til de fleste overflader.    
20°: Anvendes til højglansoverflader og giver større følsomhed.    
85°: Anvendes til overflader med lav glans eller matte overflader, hvilket mindsker målefølsomheden.

Den specifikke geometri for lyskilden, detektoren og målevinklen er fastlagt i de relevante teststandarder.

Lyskilde: Dette Professionelt glansmåler tilbyder en kalibreret LED-lyskilde med en usædvanlig lang levetid og bruges til at udsende en kalibreret, stabil og ensartet lysstråle.

Detektor: Den indbyggede højpræcisions- Fotodetektor måler intensiteten af det reflekterede lys med høj nøjagtighed og høj præcision, hvilket giver en klassificering som glansmåler i klasse 1 for dette Håndholdt præcisionsglansmåler.

Standardiserede tekniske applikationer til forskning og kvalitetsstyring:

Belægninger og maling: Sikring af ensartede glansniveauer i malinger og overfladebehandlinger til anvendelser inden for bilindustrien, luftfartsindustrien og arkitekturen. Overvågning af vejrpåvirkningens og aldringens indvirkning på overfladebehandlingens glans.

Plast og polymerer: Kontrol af overfladekvaliteten på plastkomponenter til forbrugerelektronik, bilinteriør og emballage. Vurdering af, hvordan forarbejdningsparametre påvirker glansen.

Bilindustrien: Sikring af ensartede lakeringer på køretøjers udvendige og indvendige overflader.    
Vurdering af glansgraden på indvendige beklædningsdele.

Trykning og emballering: Styring af glansen på trykte materialer og emballage for at øge det visuelle udtryk. Sikring af ensartet glans på tværs af forskellige produktionspartier.

Metaller: Vurdering af overfladekvaliteten på polerede metalkomponenter til dekorative og funktionelle formål. Måling af, hvordan forskellige metalbehandlinger påvirker overfladen.

Keramik og sten: Kvalitetskontrol af flise- og stenbelægninger.

Relevante teststandarder:

ISO 2813: Malinger og lakker — Bestemmelse af spejlglans for ikke-metalliske malingsfilm ved 20 grader, 60 grader og 85 grader: Denne internationale standard indeholder detaljerede procedurer til måling af spejlglansen for ikke-metalliske malingsfilm.
Den fastlægger geometri, kalibrering og måleprocedurer for glansmålere.

ASTM D523: Standardtestmetode for spejlglans: Denne ASTM-standard omhandler måling af spejlglans på ikke-metalliske prøver ved 20°, 60° og 85° geometri.
Den er meget udbredt i USA og indeholder detaljerede retningslinjer for måling af glans.

ASTM D2457: Standardmetode til bestemmelse af spejlglans for plastfolier og faste plastmaterialer: Denne ASTM-standard er specielt udviklet til måling af spejlglansen for plastfolier og faste plastmaterialer. Den tager højde for de særlige egenskaber ved plastoverflader og angiver passende måleprocedurer.

DIN 67530: Reflektionsfaktor; måling af spejlglans med geometri på 20°, 60° og 85°: Denne tyske standard er også meget udbredt og beskriver fremgangsmåderne for måling af spejlglans.

JIS Z 8741: Spejlglans – Målemetoder: Denne japanske industristandard beskriver metoder til måling af spejlglans.

Tekniske overvejelser:

Målebetingelser: Ensartede måleforhold, herunder temperatur og luftfugtighed, er vigtige for pålidelige Glansmålinger.

Dette Professionelt glansmåler er en Glossmåler, klasse 1 og er konstrueret i overensstemmelse med de relevante teststandarder for Glansmålinger for at sikre nøjagtige og pålidelige glansdata til forskellige anvendelsesformål.

Professionelle glansmålinger udføres konsekvent i overensstemmelse med følgende hovedtrin:

1. Forberedelse og kalibrering:

Sørg for, at glansmålerens linse og måleåbning er rene og fri for støv, fingeraftryk eller andre urenheder. Det anbefales at bruge den medfølgende bløde, fnugfri klud.
Lad Håndholdt præcisionsglansmåler at varme den op i den anbefalede tid, som angives af producenten. Dette sikrer, at lyskilden og detektoren stabiliserer sig.
Udfyld Automatisk kalibrering med den medfølgende glanskalibreringsplade, der viser kendte glansværdier til yderligere verifikation. Dette Professionelt glansmåler fuldender Kalibrering af tre vinkler med det samme ved et enkelt tryk på en knap. Den Automatisk trepunktskalibrering kan gentages og afsluttes når som helst, alt efter dine behov.

2. Tilberedning af Sampe:

Sørg for, at omgivelsestemperaturen og luftfugtigheden holdes konstante under prøveforberedelsen og glansmålingerne, da miljøforholdene kan påvirke glansmålingerne.
Sørg for, at prøveoverfladen er ren og fri for støv, fingeraftryk, ridser eller andre urenheder, der kan påvirke glansmålingen.
Prøvens overflade skal være flad og glat for at sikre nøjagtige målinger. Uregelmæssige overflader kan medføre variationer i det reflekterede lys. Ved måling af prøver med ujævne, konvekse eller konkave overflader og former skal Håndholdt præcisionsglansmåler QPI-HGM1800 Det anbefales at anvende en meget lille blændeåbning, der er egnet til sarte prøver.

Prøvestørrelsen skal være stor nok til fuldt ud at dække glansmålerens måleåbning. Om nødvendigt skal prøven forberedes i henhold til de relevante teststandarder, herunder temperaturstabilisering.

3. Måleprocedure:

Vælg det relevante Målevinkel baseret på prøvens glansgrad og de relevante teststandarder:

        i) 60°: Til overflader med middelglans (de mest almindelige).
       ii) 20°: Til højglansoverflader.
      iii) 85°: Til overflader med lav glans eller matte overflader.

Placer dette Professionelt glansmåler tryk glansmåleren fast og stabilt mod prøveoverfladen, og sørg for, at måleåbningen er i fuld kontakt med den rene og jævne prøveoverflade. Undgå enhver bevægelse eller hældning af glansmåleren under målingen.

Tag flere Glansmålinger på forskellige steder på prøveoverfladen for at tage højde for eventuelle variationer og registrere hver enkelt Glansmåling værdi og gentag fremgangsmåden, især når der forberedes flere prøver.

4. Analyse og rapportering af Gloss-data:

Beregn Gennemsnitlig glansværdi for hver prøve ved at beregne gennemsnittet af de forskellige værdier Glansmålinger og beregne Standardafvigelse af glansmålingerne for at vurdere variationen i glansen på tværs af prøverne og angive den gennemsnitlige glansværdi, standardafvigelsen, målevinklen samt eventuelle relevante oplysninger om prøverne.
Angiv teststandarden for det angivne Glansmåling, f.eks. ISO 2813, ASTM D523 osv.

Ud over præcisionen Glansmåling Det anbefales at foretage en visuel inspektion. Notér eventuelle visuelle iagttagelser vedrørende prøveoverfladen, såsom fejl eller uregelmæssigheder, der kan påvirke glansmålingerne.