EN 13523‑11: Método de ensayo para determinar la resistencia a los disolventes de los metales recubiertos en bobina
Los metales recubiertos en bobina están sometidos a una exposición constante a productos de limpieza, disolventes industriales y sustancias químicas a lo largo de su vida útil. La norma EN 13523-11 establece un método normalizado para evaluar la resistencia de estos recubrimientos protectores al desgaste provocado por el roce con disolventes comunes. Esta norma europea de ensayo ayuda a los fabricantes y a los prescriptores a determinar si un producto metálico recubierto puede soportar las condiciones reales de uso…
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BS 3900: Ensayos de películas según la norma británica: explicación de la resistencia al frotamiento con disolventes
Cuando necesite comprobar la resistencia de una pintura o revestimiento a los daños químicos, la norma BS 3900 ofrece el método estándar en el que puede confiar. Esta prueba de la norma británica mide cómo resisten los revestimientos al frotarlos con disolventes, lo que le proporciona datos claros sobre la durabilidad y el rendimiento. La prueba funciona de manera muy similar al popular ensayo de frotamiento con MEK (metil etil cetona)…
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NCCA 11-18 NCCA (EE. UU.) Método de ensayo para la resistencia a los disolventes: uso y valor
El método de prueba NCCA 11-18 le ayuda a determinar qué tan bien los recubrimientos y acabados pueden resistir el daño de los disolventes. Esta prueba estandarizada consiste en frotar un paño empapado en disolvente contra una superficie recubierta para ver si el recubrimiento se descompone o cambia. Esta prueba le proporciona datos confiables sobre si su recubrimiento sobrevivirá a la exposición a productos químicos de limpieza,…
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ASTM D7835/D7835M-19: Resistencia a los disolventes de los recubrimientos orgánicos
Cuando se trabaja con recubrimientos orgánicos en los sectores de la fabricación, la construcción o la automoción, conocer el grado de resistencia de estos recubrimientos al deterioro químico es fundamental para la calidad y la seguridad del producto. La norma ASTM D7835/D7835M-19 establece un método normalizado para evaluar la resistencia a los disolventes mediante una máquina de frotamiento mecánico que simula las condiciones reales de exposición a sustancias químicas. Este método de ensayo le ayuda a determinar cómo…
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ASTM D5402-19R24: Objetivo, usos y aplicaciones industriales
Cuando necesites comprobar la resistencia de tus recubrimientos orgánicos al deterioro químico, la norma ASTM D5402-19R24 ofrece un método estandarizado para medir su durabilidad. Este método de ensayo utiliza el frotamiento controlado con disolventes para simular las condiciones de exposición reales a las que podrían verse sometidos sus recubrimientos en entornos industriales o comerciales. Esta norma le ayuda a determinar si su pintura, barniz o…
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ASTM D4752-20: Ensayo de resistencia al MEK de las imprimaciones de silicato de etilo y zinc
La norma ASTM D4752-20 ofrece un método fiable para comprobar si las imprimaciones ricas en zinc están listas para la siguiente capa de recubrimiento. Esta norma utiliza una sencilla técnica de frotamiento con disolvente para comprobar la resistencia de las imprimaciones ricas en zinc y silicato de etilo frente a la metiletilcetona (MEK). El ensayo le ayuda a determinar si su imprimación se ha curado lo suficiente antes de aplicar las capas de acabado, evitando costosos…
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Norma MPIF 48: Densidad aparente de los polvos metálicos mediante el medidor Arnold: uso, principios y aplicaciones industriales
Los fabricantes de polvos metálicos y los profesionales del control de calidad recurren a métodos de ensayo normalizados para garantizar que sus productos cumplan con especificaciones estrictas. La norma MPIF 48 ofrece un método fiable para medir la densidad aparente de los polvos metálicos mediante el medidor Arnold, lo cual resulta esencial para predecir el comportamiento de los polvos durante el procesamiento y el rendimiento del producto final. Este ensayo…
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ASTM B703‑10. Densidad aparente de polvos mediante el medidor Arnold: finalidad y relevancia para la industria
La fabricación de polvos metálicos requiere una medición precisa de las propiedades del material para garantizar la calidad y el rendimiento. La norma ASTM B703-10 establece un método normalizado para medir la densidad aparente de los polvos metálicos mediante el medidor Arnold, lo que te proporciona datos fiables sobre el espacio que ocupa tu polvo en condiciones controladas. Este método de ensayo ayuda a los fabricantes a comprender las características de flujo del polvo y…
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ASTM B855-22: Caudal volumétrico mediante el medidor Arnold y el embudo de Hall: aplicaciones y relevancia para la industria
Los sectores de la metalurgia del polvo y el moldeo por inyección de metal dependen de mediciones precisas del flujo de los polvos metálicos para garantizar la calidad de los productos. La norma ASTM B855-22 establece un método normalizado para medir el caudal volumétrico de los polvos metálicos mediante un equipo especializado denominado «medidor Arnold» y «embudo Hall». Este ensayo te ayuda a determinar si tus polvos metálicos fluirán…
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DIN ISO 3923‑2:1987 Polvos metálicos: aplicaciones e importancia
La norma DIN ISO 3923‑2:1987 establece un método normalizado para medir la densidad aparente de los polvos metálicos mediante la técnica del volumétrico de Scott. Esta norma de ensayo permite determinar el espacio que ocupa el polvo metálico en condiciones controladas. El método del volumétrico de Scott proporciona mediciones consistentes y repetibles de la densidad del polvo, lo que influye directamente en el flujo, el apilamiento y…
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